鄂式破碎机具有结构简单、操作可靠、维修方便、生产成本低等优点。在采矿工业中得到了广泛的应用。鄂式破碎机的操作和维护是非常重要的。操作和维护不当或操作粗心往往是造成事故的重要原因。正确的操作和维护有利于提高破碎机的生产能力。让我们来看看下检修中应注意的五个方面。

开车前的准备工作

检查各主要部件是否完好，紧固螺栓等接头是否松动，安全装置是否齐全。

检查进料设备、输送设备、电气设备等完好；

检查润滑装置是否完好，冷却水管阀门是否开启。

启动和正常运行

按操作规程驾驶，即驾驶顺序为逆向生产过程；

启动主电机时，应注意控制柜上的电流表指示。20～30秒后，电流下降到正常工作电流值。

调整控制进料，使进料均匀，物料粒径不超过进料口宽度的80%-90%。

一般滑动轴承的温度不应超过60，滚动轴承的温度不应超过70。

电气设备自动跳闸时，若原因不明，严禁连续启动。

如果发生机械故障和人身事故，应立即停止。

停车注意事项

停车顺序与行驶顺序相反，即沿生产工艺方向行驶。

破碎机停止后，必须停止润滑和冷却系统。轴承循环冷却水应在冬季排放。避免轴承冻裂；

停机后，应做好机器所有部件的清洁和检查工作。

润滑

鄂式破碎机连杆轴承、偏心轴轴承、止推板弯管等采用润滑油润滑。夏季更适合使用70号机械油。40号机械油可在冬季使用。如果破碎机连续工作，冬季有油加热装置，夏季环境温度不太高，可以使用50号机械油进行润滑。

另外，鄂式破碎机的润滑应注意：

1。经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。

2。所用润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或制造商要求的润滑脂。

三。轴承座中加入的润滑脂约为其空间体积的50%。每九班补充一次，每3-6个月更换一次。更换润滑油时，应使用清洁的汽油或煤油清洁滚珠轴承的滚道。

4。在肘板和肘座之间注入适量的润滑脂。

检查和维护

鄂式破碎机的检修主要包括以下几点：

1。检查轴承的加热情况。由于铸造轴瓦所用的轴承合金能在100℃以下正常工作，如果超过此温度，应立即停机检查并排除故障。检查方法是：如果轴承上有温度计，可以直接观察其指示。如果没有安装温度计，可以用手触摸，也就是说，把手背放在瓷砖外壳上，直到它不可抗拒为止，大约不超过5秒，当温度超过60摄氏度时。

2。检查润滑系统工作是否正常，倾听齿轮油泵的冲击声，查看油压表的数值，检查油箱内的油量，润滑扎布是否泄漏。如果油量不足，应及时补充。

三。检查从回油管返回的油是否含有金属粉末和其他污染物。如有，应立即停车，打开轴承及其它润滑件进行检查。

4。检查螺栓、飞轮键和其他接头是否松动。

5。检查鄂板和传动部件的磨损情况，横拉杆弹簧是否有裂纹，工作是否正常。

6。定期保持设备清洁，避免积灰、油污、漏油、漏水、漏电、漏尘。尤其要注意灰尘等杂质不能进入润滑系统和润滑部件，一方面破坏了润滑膜，使设备的润滑性能下降。